自調式滾輪架安裝腳輪與底部之間的垂直距離。一般來說，膠輪的安裝高度應由車輪管理處與路面之間的距離為安裝高度。支撐架的樣式立即危及滾輪的安裝。計算時，應計算腳輪的安裝高度和支撐架的高度。其中，如果支撐架是平板的，平板到路面的高度就是安裝高度。實際高度是支撐架的樞軸距到車輪滾動軸承的半經高度。
接下來，我們來看看自調式滾輪架滾軸的安裝高度和實際功能：
橡膠輪的主要成分是聚氨化合物，經過大的工作壓力抑制，由于有一定的延展性材料，成型后會出現不穩定的變形，必要的穩定型，可以長期保持。因此，在腳輪設計的前提下，必須考慮綜合因素，否則會導致不同規格的腳輪，導致殘留率的提高。
自調式滾輪架是一種變位機械設備，依靠積滾輪與焊接件之間的摩擦來促進焊接件的旋轉。關鍵用于筒形焊接件的安裝和焊接。根據調整主體，從動滾輪的高度，也可以進行圓錐體的安裝和焊接，根據不同段的旋轉體。
自調式滾輪架滾輪電流根據產品工件間歇，產生的焊接由相互重疊的點焊組成。由于電流間歇根據，在停止時間內制冷滾筒和商品工件，可以提高滾筒滾筒的使用壽命，降低熱危害區的寬度和商品工件的變形，獲得更好的焊接質量。
自調式滾輪架的關鍵主要由動輥、支撐架、底座、傳動裝置和動力系統驅動組成，主要協助焊接圓柱形焊接件。那么，除了圓柱形焊接件的焊接，還可以用于焊接什么焊接件。對于一些非圓形長焊件，如果卡在專門制作的環形夾具中，也可以在自調式滾輪架上安裝焊接工作。還可以配合手工焊接或檢測，安裝圓柱形商品工件的機械設備。
自調式滾輪架是焊接時的一種輔助設備，在其中自調式滾輪架尤為常見，經常在內外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動輥、從動輥、支架、傳動裝置、動力裝置驅動等組成。傳動裝置驅動主動輥，利用主動輥與圓柱形工件的摩擦力驅動工件旋轉，實現位移，實現內外環縫和內外環的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動焊接設備可實現自動焊接。，可大大提高焊接質量，降低勞動強度，提高工作效率。自調式滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形（或圓錐形）焊件旋轉裝置利用焊件與驅動輥之間的摩擦。大多數壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。自調式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛生條件。對于許多難以焊接的材料，自調式滾輪架通常可以通過壓焊焊接成與母材強度相同的高質量接頭。
其特點是在焊接過程中施加壓力，不需要填充材料。大多數壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒有熔化過程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問題。自調式滾輪架簡化了焊接。這一過程還改善了焊接安全和衛生條件。同時，因為加熱溫度低且短，以是熱影響區小。許多焊接困難的材料，通常可以通過壓焊焊接成與母材強度相同的接頭。